SST -  PREFABRYKOWANE ELEMENTY ŚCIANEK OPOROWYCH
D-10.01.01

1.	WSTĘP.
1.1.	Przedmiot SST.
Przedmiotem niniejszej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z przebudową sieci tramwajowo-drogowej w ciągu ulicy Piłsudskiego w Sosnowcu                                             od ul. Sobieskiego do drogi ekspresowej S86.
1.2.	Zakres stosowania SST.
SST jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt 1.1.
1.3.	Zakres robót objętych SST.
Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z montażem prefabrykowanych elementów ścianek oporowych w kształcie litery L w celu separacji torowiska  oraz  umocnienia peronów tramwajowych.
1.4.	Określenia podstawowe.
1.4.1.	Ścianka prefabrykowana - element, którego konstrukcja nośna wykonana jest z elementów prefabrykowanych.
1.4.2.	Prefabrykat ( element prefabrykowany ) - część konstrukcyjna wykonana w zakładzie prefabrykacji, z której po zmontowaniu na budowie powstaje ścianka.
Pozostałe określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w SST D-M.00.00.00."Wymagania ogólne", pkt. 1.4.
1.5.	Ogólne wymagania dotyczące robót.
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST D-M.00.00.00."Wymagania ogólne", pkt. 1.5.
2.	MATERIAŁY.
2.1.	Warunki ogólne stosowania materiałów.
Warunki ogólne stosowania materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SST D- M.00.00.00. "Wymagania ogólne", pkt 2.
2.2.	Prefabrykaty ścianki oporowej
Prefabrykaty żelbetowe powinny odpowiadać obciążeniom zgodnie z dokumentacja techniczną

Kształt i wymiary prefabrykatów powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową i Powierzchnie elementów ścianek powinny być gładkie, bez pęknięć i rys. Dopuszcza się drobne pory jako pozostałości po pęcherzykach powietrza i po wodzie, których głębokość nie przekracza 5 mm. Dopuszczalne wady i uszkodzenia elementów prefabrykowanych ścianek oporowych
Dopuszczalne wady i uszkodzenia elementów prefabrykowanych.

Rysy otwarte i pęknięcia
Rysy włoskowate (skurczowe, do 0,1 mm
rozwartości):
a) poprzeczne
b)	podłużne
c)	poprzeczne i podłużne krzyżujące Skupienie cementy piasku i kruszywa
niedopuszczalne
na 1/4 długości w 4 miejscach lub 1 rysa na całej długości jednej ściany
na 1/3 długości w 2 miejscach na jednej ścianie
niedopuszczalne
w 2 miejscach, o łącznej powierzchni nie większej niż 2% powierzchni
Ciała obce
Szczerby w przegubach Odsłonięcie zbrojenia
niedopuszczalne w 1 miejscu 1/10 długości niedopuszczalne

Średnice prętów i usytuowanie zbrojenia powinny być zgodne z zaleceniem producenta. Otulenie prętów zbrojenia betonem od zewnątrz powinno wynosić co najmniej 40 mm.
Składowanie prefabrykatów powinno odbywać się na wyrównanym, utwardzonym i odwodnionym podłożu. Poszczególne rodzaje elementów powinny być składowane oddzielnie. Elementy należy układać na podkładach z zachowaniem prześwitu min. 10 cm pomiędzy podłożem a elementem.
Prefabrykaty powinny być wykonane z betonu kl. C25/30 lub zgodne z zaleceniem producenta .
Do zbrojenia prefabrykatów wykorzystana będzie stal klasy A-IIIN (BSt500S).
3. SPRZĘT.
3.1.	Ogólne warunki stosowania sprzętu.
Ogólne warunki stosowania sprzętu podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt 3.
3.2.	Sprzęt do montażu ścianek oporowych.
Wykonawca ścianki powinien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania SST jakość robót. Sprzęt użytkowany przez wykonawcę powinien uzyskać akceptację Inżyniera
3.2.1. Sprzęt do montażu ścianek oporowych.
Żuraw samochodowy o udźwigu w zależności od ciężaru elementów.
4.	TRANSPORT
4.1.	Warunki ogólne transportu.
Ogólne warunki transportu podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt 4.
4.2.	Transport prefabrykatów.
Transport prefabrykatów powinien odbywać się w liczbie sztuk nie przekraczającej dopuszczalnego obciążenia zastosowanego środka transportu. Układanie elementów na środkach transportowych powinno się odbywać pionowo dla wszystkich elementów przelotowych. Rozmieszczenie elementów na środkach transportu powinno być symetryczne. Elementy należy układać na podkładach drewnianych o wymiarach przekroju co najmniej 10 x 5 cm z odstępami pomiędzy elementami umożliwiającymi rozładowanie. Podkłady powinny wystawać poza obręb elementu co najmniej 30 cm Do transportu można przekazać elementy, w których beton osiągnął wytrzymałość co najmniej 0,75 R.
5.	WYKONANIE ROBÓT
5.1.	Ogólne zasady wykonania robót.
Ogólne zasady wykonania robót podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 5. Wykonanie ścianek oporowych powinno być zgodne z odpowiednimi rysunkami zawartymi w Dokumentacji Projektowej.

5.2.	Pielęgnacja prefabrykatów.
Prefabrykowane elementy ścianek powinny być pielęgnowane przez okres dojrzewania betonu. Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu
lekkimi osłonami wodoszczelnymi. Przy temperaturze otoczenia wyższej od +5 C należy nie później niż po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją przez co najmniej 7 dni ( polewanie minimum 2 razy na dobę ). W czasie dojrzewania betonu elementy należy chronić przed uderzeniami i drganiami.
5.3.	Montaż elementów ścianek oporowych.
Do montażu elementów prefabrykowanych, należy użyć dźwigów samochodowych o udźwigu
w zależności od ciężaru elementu.
Montaż elementów należy rozpocząć od niższego końca i stopniowo dokładać następne. Należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne domykanie się styków prefabrykatów.

6.	KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1.	Ogólne zasady kontroli jakości robót.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne" pkt 6.
6.2.	Kontrola betonu i prefabrykatów.
Badanie wytrzymałości betonu na ściskanie po 28 dniach na próbkach sześciokątnych 15x15x15 cm, w ilości jedna próbka na zmianę, nasiąkliwość betonu na próbkach betonu pobranych na stanowisku betonowania i odporności na działanie mrozu wg PN-88/B-06250. Należy sprawdzić wygląd zewnętrzny w celu stwierdzenia, czy elementy nie mają raków, pęknięć, rys i ciał obcych w betonie. Rysy otwarte, pęknięcia, ciała obce i odsłonięcia zbrojenia są niedopuszczalne. Dopuszcza się występowanie rys włoskowatych ( skurczowe do 0,1 mm rozwarcia ):
-	poprzeczne - na 1/4 długości w 4 miejscach lub 1 rysa na całej długości ściany,
-	podłużne - na 1/3 długości w 2 miejscach na jednej ścianie,
-	poprzeczne i podłużne krzyżujące - niedopuszczalne, oraz skupienie cementu, piasku lub kruszywa w 2 miejscach, o łącznej powierzchni nie większej niż 2 % powierzchni. Odchyłki wymiarów nie powinny przekraczać:
-	w zakresie długości - (+-) 5 mm,
-	w zakresie wysokości i szerokości ( grubości ) - (+-) 5 mm,
-	w zakresie odchylenia od prostoliniowości - ponad 0,1 % długości,
-	w zakresie odchylenia od pionu ściany - ponad 0,2 % wysokości,
-	w zakresie odchylenia od płaszczyzny na odcinku 3 m - ponad 0,2 %.
6.3.	Sprawdzenie ułożenia ścianki oporowej.

Sprawdzenie podstawowych wymiarów ścianki oporowej należy przeprowadzić przez wykonanie pomiarów w zakresie:
-	położenie ścianki w stosunku do osi z dokładnością +- 5 cm,
7.	OBMIAR ROBÓT
7.1.	Ogólne zasady obmiaru robót.
Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 7.
7.2.	Jednostki obmiarowe.
Jednostką obmiarową jest 1 montażu długości ścianki oporowej.

8.	ODBIÓR ROBÓT.
Ogólne zasady odbioru robót podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 8. Roboty podlegaj ą odbiorowi robót zanikaj ących i ulegaj ących zakryciu. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania, z zachowanymi tolerancjami wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne.
9.	PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1.	Ogólne ustalenia dotyczące podstaw płatności.
Ogólne warunki płatności podano w SST D-M.00.00.00 "Wymagania ogólne", pkt 9.
9.2.	Cena jednostki obmiarowej.
Cena jednostkowa wykonania montażu elementów ścianki oporowej obejmuje:
-	roboty pomiarowe i przygotowawcze,
-	zakup i sprowadzenie niezbędnych materiałów i sprzętu do wykonania robót,
-	praca niezbędnego sprzętu,
-	wbudowanie materiałów,
-	oznakowanie strefy robót na czas wykonywania prac
-	uporządkowanie terenu,
-	wykonanie badań i pomiarów.
10.	PRZEPISY ZWIĄZANE
1.	PN-88/B-04300. Cement. Metody badań. Oznaczenie cech fizycznych.
2.	PN-88/B-06250. Beton zwykły.
3.	PN-63/B-06251. Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne.
4.	PN-86/B-06712. Kruszywa mineralne do betonu.
5.	PN-76/B-06714/12. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie zawartości zanieczyszczeń
obcych.
6.	PN-78/B-06714/34. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie reaktywności alkalicznej.
7.	PN-88/B-30000. Cement portlandzki.
8.	PN-88/B-32250. Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.
9.	PN-82/H-93215. Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia betonu.